Когда чертёж задаёт конусность 1:10, а поворотная часть суппорта градуирована в градусах, токарю приходится переводить одно в другое — и именно здесь чаще всего появляются ошибки, ведущие к браку детали. Калькулятор конусности для токаря в градусах решает эту задачу за секунды: вы вводите диаметры и длину конуса либо готовое обозначение конусности, а инструмент выдаёт угол поворота суппорта.
Ниже разберём формулы, которые лежат в основе таких расчётов, типичные ошибки при пересчёте, способы проверки результата на станке и готовые значения для стандартных конусов. Материал будет полезен как начинающим токарям, так и тем, кто хочет быстро перепроверить ручной расчёт.
Что такое конусность и угол конуса
Конусность — это отношение разности диаметров конуса к его длине. Она обозначается буквой K и записывается как отношение, например 1:10 или 1:20. Чем меньше второе число, тем «острее» конус.
Угол конуса (обозначается 2α) — это полный угол при вершине конуса, а угол уклона α — угол между образующей конуса и его осью. Именно угол уклона нужен при повороте верхних салазок суппорта: станок отсчитывает поворот от оси шпинделя.
Путаница между полным углом конуса и углом уклона — самая частая причина брака. При повороте суппорта всегда используется половина полного угла конуса, то есть угол уклона α. Если чертёж указывает угол конуса 10°, суппорт поворачивают на 5°.
💡Конусность — отношение разности диаметров к длине; для настройки суппорта нужен угол уклона α, равный половине полного угла конуса.