При печати на аппаратах с технологией PJP деталь получает характерную гладкую поверхность и мелкие элементы толщиной в доли миллиметра — и именно это часто становится причиной, почему макет, напечатанный на FDM-принтере, заказчик отклоняет, а PolyJet-образец принимает без доработки. Аббревиатура PJP расшифровывается как PolyJet Printing — технология струйного нанесения жидкого фотополимера с мгновенным отверждением ультрафиолетом. Разработчиком и владельцем торговой марки PolyJet является компания Stratasys, поэтому в документации и каталогах вы встретите именно это наименование.
В этой статье разберём принцип работы PJP, из каких узлов состоит принтер, какие материалы применяются, где технология выигрывает у FDM и SLA, а где проигрывает. Отдельно остановимся на постобработке, ограничениях и типичных ошибках при подготовке моделей.
Принцип работы технологии PJP
Основа процесса — струйная печатающая головка, по принципу действия похожая на головку струйного принтера, только вместо чернил она распыляет жидкий фотополимерный смолоподобный материал. Головка движется над платформой и наносит капли фотополимера тончайшим слоем точно по сечению цифровой модели.
Сразу за нанесением слой облучается ультрафиолетовыми лампами, встроенными в каретку рядом с соплами. Фотополимер полимеризуется практически мгновенно — ещё до нанесения следующего слоя. Затем платформа опускается на толщину одного слоя, и цикл повторяется, пока деталь не будет готова. Толщина слоя у промышленных PolyJet-систем измеряется микронами, что и обеспечивает высокую детализацию.
Третий обязательный компонент процесса — поддерживающий материал. Он печатается из отдельных сопел одновременно с основным и заполняет нависания, полости и внутренние каналы. После печати поддержки удаляются механически или растворяются, оставляя чистую геометрию.
💡PJP — это струйное послойное нанесение жидкого фотополимера с мгновенным УФ-отверждением каждого слоя и одновременной печатью съёмных поддержек.